温溪管道无痕修复

日常生活中，排水管道会因为各种各样的原因造成损坏，排水管道的非开挖修复方法有很多种，应根据不同的情况选用合适的管道修复方法。

光固化管道修复工具原料： 排水管道光固化修复技术人员8-10人； 光固化修复车一台； 材料运输车（防紫外光）； 卷扬机一台（5吨7.5KW或者更大吨位功率的拉力器）； 井下钢丝绳过线滑轮一个和井上滑轮及支架过线滑轮（固定方式：膨胀螺丝）； 吊机或者叉车一台（材料重，方便投放）； 长管呼吸机（井下作业备用）； 气体检测仪； 9、安全绳、下井伸缩梯； 10、风机（井口通风）； 11、其它（绑带、大力钳、扳手、螺丝刀、牵引绳、裁纸刀、胶带、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返电锯）。

光固化管道修复方法及步骤： 修复前准备工作： 管道封堵—抽水—预处理； 修复前后用管道机器人对管道的检测，为管道修复方案提供详细的数据支持； 实际测量管井的大小（内径及长度数据）； 修复材料及相关物料准备； 开始修复：穿绳； 拉入底膜（拉入底膜的同时拉一根牵引绳）。 备注：一定要让底膜完全光滑舒展的铺设在管底，两头对拉固定好，防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内； 3、拉入钢丝绳：备注：钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环； 4、材料与钢丝绳的链接以及（根据作业井的大小，折两折或者三折来绑接头和下材料）； 备注：a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带，扎带的头子一定要打在材料的上部，以防在拉入的过程中把底膜划坏划断；b.下料井一定要采用保护措施，用底膜或者保护膜包起来； 5、材料的折叠和材料拉入（井底放料的人员要和井上操作卷扬机的人员配合好，时时观察材料的方位） 备注：放料的速度一定要慢，在下料的过程中检查材料有没有破损的地方； 6、绑扎头：备注：a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给压住；b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布，防止在受压的过程中给爆开；c.开气孔； 7、一次保压（气压0.2 bar， 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳，调试固化灯）； 8、拉入灯架（一次保压结束后放灯架）备注：固化灯不要沾水，在下放的过程中防止磕碰； 9、二次保压及固化（在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧，然后固定扎头） 起始井的原地固化（根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的） 确定固化好起始井后，下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化； 备注：在固化灯从结束井拉入起始井的过程中，时时观察材料贴合的状况和效果，以免贴合不充分； 10、行进固化过程（设置好相应的固化速度，时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果）T1：材料内环境温度（80-120）℃T2 ：固化温度（80-120）℃TB ：固化灯温度<80℃，备注：如果TB固化灯的温度上升的比较快，可以稍稍的降低它的电流，同时降低固化收线的速度； 11、结束固化，取出固化灯架（固化完成后等待5-10分钟，灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯） 12、切割：备注：a.把多余部分的材料切掉，与原有管道的管口平齐；b.然后用水泥或者堵漏王来处理管口；c.切块取样。

紫外线光固化管道修复技术是非开挖修复原位固化法中的一种，住房和城乡颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）中将原位固化法定义为采用牵拉方式将漫渍树脂的内衬管置入原有管道内，固化后形成所限编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化形成具有定强度的内衬管的原位固化法。固化后，管道能完全不依托原有管道，可以立承受内压和外压，修复后的新管基本影响过水断面，正常使用年限在50年之上。

CIPP翻转法折叠内衬修复技术 CIPP翻转内衬管道修复技术，是在水压或气压的作用下，将一种特制的聚脂内衬管敷设于原有管道骨表面，并通过的黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起，由此达到管道修复（更新）的目的，并且衬管材料影响输送介质的品质。 CIPP翻转衬管道修复技术在不用开挖路面的情况下，采用简捷、科学的方法，在原有的破损旧管道内部，用短短的一段时间风制作一条高强度内衬新管。 内衬管由三层组成：聚乙烯涂层表面、聚酯纺增加层以及外层黏合剂。该工艺可修复管道直径为75mm-2200mm，适用于管材的管道修复（更新）：铸铁管、钢管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前广泛被应用到自来水、雨污水及燃气管道的长度这500米，并可通过大角度的弯头。内衬软管衬入管道后，尽管原管道口径会有所减少，但更新后管道内表面光滑可以改善传输介质的通用性，因此总体来讲，原有的管道的输送能力基本降低。
原位固化法（CIPP） 原位固化法(CIPP)是指采用翻转或者牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。 按照软管进入原有管道的方式不同，可将原位固化法(CIPP)分为翻转式和拉入式两种工艺。软管的固化工艺目前主要包括：热水固化法、蒸汽固化法和紫外光固化法。 (1)热水固化法 热水固化法是内衬法修复早使用的一种方法。施工过程中能够对固化化水温进行连续的记录和调节,以确保对内衬层的正确固化,也可以控制内衬的冷却d图,尽可能减小内衬管拉伸应力的产生。热水固化法使得长距离、大直径管道的内衬法修复成为可能。 这种施工工艺的缺点是固化速度比较慢,用于固化的水被浪费了。所以也有必要考虑对固化所使用大量的水进行回收。 (2)蒸汽固化法 20世纪90年代初,蒸汽固化法开始应用于原位固化。它的主要优点是固化速度快,可应用于高差小于60m(200f)的大斜度污水管道修复。但是这种方法有以下缺点: ①难以有效控制蒸汽的供应从而易导致内衬管过热； ②冷却速度快，增加了内衬层的内应力； ③很难确定内衬层是否完全固化,同时也难以保证不规则管道部位及有地下水侵入管段的完全固化； ④当管道坡度有或者存在不规则结构,可能由于蒸汽的液化积水会导致固化过程不充分。 (3)紫外光固化法 20世纪80年代初紫外线固化法开始在内村施工中使用。这种方法施工比较快,并且相挖管对比较容易控制。通过连续记录空气压力内衬层温度、紫外光发射及其光线强度与固化速度对整个固化过程进行控制和管理。 在紫外光固化过程中随者紫外线光源逐渐的向前移动内衬的冷却也随后连续发生从而降低了内衬管道的内应力。 热水固化法和蒸汽固化法因为悠久的历史,应用比较广泛。而紫外光固化技术由于相同条件下内衬管壁厚较薄,固化时间短等特点,也逐渐被广泛应用。据统计,在德国紫外光固化内衬占了内衬施工的63%,玻璃纤维内衬管在欧洲已经占了50%的市场。目前国内已有单位引进该技术进行修复施工。
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